球土的應用體現

球土在陶瓷、耐火材料、建筑、涂料、橡膠、塑料、農業和化學工業方面的應用將緩慢遞增，通過浮選可以清除球土中的石英、鐵、鈦等雜質，浮選方法有如下幾種：

(1)與石英等脈石礦物的分離。采用正浮選法，用十二胺、三、作球土的捕收劑，用木質素磺酸鹽抑制石英等硅酸鹽礦物，亦可以抑制鐵礦物，pH值控制在3.0～3.1，礦漿質量分數為10%左右。這種方法的缺點是泡沫發黏，不易控制，應尋求更有效的分散劑。

(2)清除黃鐵礦雜質。有時球土中的鐵雜質是以黃鐵礦的形式存在，在這種情況下，用六偏磷酸鈉作為分散劑，用黃藥浮去黃鐵礦。

(3)清除球土中的鐵、鈦礦物雜質。采用反浮選法，用硫酸銨抑制球土，用脂肪酸類捕收劑捕收鐵(Fe2O3)、鈦(TiO))雜質。

磁鐵礦粉

高爐液壓泥炮因為該高爐冶煉廠原材料選用含鋇鈦磁鐵礦，冶煉廠出含釩的鐵水，其硫含量較高、黏度很大，在應用液壓泥炮堵鐵口全過程中與通用性高爐堵鐵口實際操作方法不一樣，為避免鐵水侵蝕炮嘴，減少炮嘴燒蝕率，需打泥組織炮嘴髙速撞上鐵口，另外還需往返沖擊鐵口。一般生產制造企業是按基本同容量高爐對液壓泥炮造電機選型的，其內部桿組織及支撐架為DDS型液壓泥炮的初始規格，沒有目的性的開展抗壓強度結轉，依據支撐架繁雜構造的特性，采用的材料為鍛造電焊焊接特性均不錯的ZG35。在進行受力分析測算時，由于沖擊撞擊鐵口產生時間沒法明確，故不可以解決沖量定理測算一瞬間造成的沖擊力，只是依據基本設計方案及再當場應用工作經驗明確提出在該高爐上炮嘴受沖擊荷載大至關5倍的大打泥軸力。

磁選機常見故障及處理

故障現象可能原因處理方法磁鐵礦粉回收率低液位低減少尾流量，直到約有25%的量通過溢流堰磁極位置錯誤如果排出的磁精礦濃度太高，將磁極朝排礦方向微調；如果排出的磁精礦濃度太低，將磁極朝遠離給料方向微調。

選別間隙過大將轉筒調至合適位置；

入料黏度高改造入料組成結構，調整上一工序環節的入料比例；

排料溢出槽體處尾流通過量太少調整尾流調節板，增加尾流通過量，以達到25%的溢流量入料中的固體物粒度過大加大操作間隙，并重新檢查溢流；

轉筒位置太靠近給料端重新調整轉筒位置；

轉筒下部堵塞可以用一根橡皮管穿過轉筒與槽體之間從磁選機的一側移到另一側，來尋找堵塞處，找到后進行清理即可。

磁精礦比重低磁極位置過高重新調整轉筒垂直位置，或重新調整磁偏角液位高重新調整尾流口徑

排精礦端間隙過寬將轉筒前移；

精礦排料不均勻轉筒與精礦排料堰不平行重新將轉筒操平找正槽體與轉筒不水平用墊片校正機架或軸瓦座，直到水平。